工艺系统采取的防泄漏、防火、防爆等措施。

(1)防泄漏

a．采取相应的密封措施加强管道、设备密封，防止介质泄漏。

b．管道穿越处采用非燃烧材料严密填实。

c．膨胀槽设溢流口，当膨胀槽液位过高时，通过溢流口进入储油槽。

(2)防火

a．在热媒循环泵及注油泵入口设置过滤器，及时清除导热油中残炭等杂质。

b．在运行中严格控制热媒循环油泵流量，使导热油在导热油炉中保持必要流速。受热面管内的导热油流速不宜太低，以防止产生残炭、堵塞管径、造成管壁过热等事故。

C．选用热稳定性好、热容量大、无毒、无刺激性气味、不易挥发、闪点高、燃点高、蒸发倾向小、凝固点低、馏程高、安全性好的导热油作为热载体。

d．导热油炉的较高出口油温应比热载体的较高允许工作温度低，以防止热媒油在使用过程中过热分解变质。

e．储油槽周围设围堰，防止溢出的导热油流散，阻止火灾事故迅速蔓延和扩大。

f．燃气管线上的放散管引至膨胀槽平台高点放空，防止放散燃气在平台聚集。

g．在燃气管线靠近燃烧器前增设阻火器，防止回火事故。

(3)防爆

a．热媒循环泵采用防爆电机。

b．动力柜及控制柜均选用防爆型的。

C．在导热油炉间内设置可燃气体报警器，并与燃气紧急切断阀和通风机连锁。

d．燃烧器能确保燃料充分燃烧，热效率高。当点火不成功则自动切断燃料的供给，并报警；点火成功则燃烧器进入正常运行，当系统发出停机信号时，燃烧器自动关机，并切断燃料的供给。

e．设置火焰检测装置和氧含量分析仪。监测导热油炉燃烧状况及烟气中的氧含量，使气体中可燃成分低于爆炸下限。

f．导热油炉炉管材质强度高，耐高温。

g．在导热油炉出口上设安全阀，防止导热油炉超压，并将卸放的导热油泄放到储油槽内。

h．炉膛内配备氮气灭火系统。

i．在膨胀槽和储油槽设置氮封系统，可防止导热油氧化和挥发，延长导热油寿命